不鏽鋼封頭出現這種橢圓度偏差較大，那就是不鏽鋼封頭已經變形了，而造成不鏽鋼封頭變形的原因不鏽鋼封頭下料誤差變形：由於下料尺寸不準，大口徑平底封頭使成型後的不鏽鋼封頭形狀超出了標準規定，一般壓製不鏽鋼封頭下料之後都應是呈圓形狀，如下料之後呈橢圓狀的話，會對壓製不鏽鋼封頭成型有影響；不鏽鋼封頭成型誤差變形：不鏽鋼封頭在壓製過程中，是由模具和液壓機相配合衝壓成形的，平底封頭加工定做一般模具是使用數控車出來，精度是非常準的，基本上不會有問題，但是在衝壓過程中，不鏽鋼封頭材料的厚度，以及壓製過程的壓力，特別是厚度較薄的不鏽鋼封頭，壓力過大或壓力過小時，模具向下衝壓的時候，就容易出現變形的情況。

我國壓力容器封頭設計規範要求:半錐角大於30°時，錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大於45°時，大口徑平底封頭錐殼小端應采用有折邊結構，由於錐形封頭壁厚較大，製造不方便，隻有在工藝需要時才被采用。比較小型的如閥門等，可以叫"法蘭類零件"。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。壓力容器封頭的用途十分廣泛，它是在石油化學工業、能源工業、科研和等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器平底封頭加工定做風頭一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力好，在相同直徑和壓力下所需厚度小，節省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。

不鏽鋼封頭組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。球形不鏽鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,大口徑平底封頭心部受壓應力,恰好與熱應力相反實踐證明,任何工件在熱處理過程中,隻要有相變,熱應力和組織應力都會發生。隻不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不鏽鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。另一方麵鋼在熱處理過程中由於組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先後相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。球形不鏽鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。平底封頭加工定做隻不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不鏽鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分複雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。

不鏽鋼封頭最重要的步驟就是進行熱處理，不鏽鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不鏽鋼封頭由於表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，黑龍江平底封頭就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由於表層開始溫度低於心部,收縮也大於心部而使心部受拉,當冷卻結束時，平底封頭加工定做由於心部最後冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,最後形成的殘餘應力就愈大。

不鏽鋼橢圓封防護不鏽鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子汙染。黑龍江平底封頭不在露天存放，防雨淋。避免強製組焊。結構設計要防止拘束應力過大。不鏽鋼橢圓封與筒體組焊後，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、汙染物，並進行PT檢查和表麵酸洗。清洗橢圓封頭不鏽鋼表麵時必須注意不要發生表麵劃傷現象，平底封頭加工定做避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時要用潔淨水衝洗表麵。 不鏽鋼表麵有灰塵以及易除汙垢物的，可用肥皂、弱洗滌劑或溫水洗滌。